Sector · Industria alimentaria
Climatización para la industria alimentaria en València
Salas de elaboración, envasado y almacenamiento con temperatura estable, humedad controlada y aire que circula de las zonas limpias hacia las sucias, como pide la higiene alimentaria.
El sector
Lo que exige la climatización en industria alimentaria
En una industria alimentaria la climatización forma parte del sistema de seguridad del producto. El Reglamento (CE) 852/2004 exige ventilación adecuada, prohíbe las corrientes de aire mecánicas desde zonas contaminadas hacia zonas limpias y pide que filtros y demás elementos de ventilación sean fácilmente accesibles para su limpieza o sustitución. En salas de despiece de carne, el Reglamento (CE) 853/2004 fija además una temperatura ambiente máxima de 12 °C o un sistema alternativo de efecto equivalente.
En el entorno de València conviven obradores de pastelería, productores de horchata en l'Horta Nord, empresas de platos preparados, mayoristas en Mercavalència y plantas de envasado repartidas por los polígonos del área metropolitana. Cada actividad tiene sus puntos críticos: la humedad que condensa en los techos de las salas de lavado, el calor de hornos y cocederos o el polvo que entra con el aire exterior en las zonas de expedición. Nuestro punto de partida siempre es el plan de higiene de la empresa.
Retos
Los problemas que más vemos
Condensación en techos y equipos
Las salas con lavados frecuentes, cocederos o cámaras contiguas acumulan humedad que condensa en techos, conductos y luminarias. La normativa de higiene obliga a reducir esa condensación, porque las gotas que caen sobre el producto son una vía directa de contaminación.
Sentido del aire entre salas
Recepción de materias primas, elaboración, envasado y expedición tienen niveles de riesgo diferentes. Si las presiones entre salas no están controladas, el aire circula en sentido equivocado y arrastra partículas, olores o microorganismos hacia donde el producto está más expuesto.
Sala fría durante todo el turno
Operaciones como el despiece, el loncheado o el envasado de refrigerados se hacen con el producto fuera de cámara. Mantener la sala fría y estable durante toda la jornada protege la cadena de frío y la vida útil, pero exige equipos que no lancen corrientes molestas sobre los operarios.
Auditorías y trazabilidad
Las auditorías de calidad y las inspecciones sanitarias piden evidencias: registros de limpieza de filtros, revisiones de equipos y temperaturas de sala. Una instalación sin mantenimiento documentado es un punto débil, aunque en el día a día funcione correctamente.
Una visita técnica para tu caso de industria alimentaria
Revisamos el espacio en persona y te dejamos por escrito el alcance y las alternativas.
Diseño higiénico del aire
Decisiones técnicas en una planta alimentaria de Valencia
Carga térmica de hornos, freidoras y cocederos
Los equipos de proceso aportan calor sensible y vapor que cambian a lo largo del turno. Un horno de túnel o una marmita abierta pueden suponer más carga que todas las personas de la sala juntas. Pedimos al responsable de producción las potencias, los horarios de arranque y qué campanas extraen en cada momento, porque la extracción de proceso arrastra aire que hay que reponer tratado. Si esa reposición no existe, la sala entra en depresión y aspira aire de los pasillos o de la zona de recepción. Cuando cambia una receta o se añade una línea nueva, esa carga se modifica, y conviene revisar el balance de aire antes de que aparezcan condensaciones o malos olores.
Escalonar las presiones de las salas
El sentido del aire se fija con una diferencia de presión pequeña y estable, mayor en el envasado de producto expuesto y menor en las zonas de materias primas. Para mantenerla con puertas que se abren a menudo, conviene prever reguladores de caudal, compuertas de sobrepresión entre salas y manómetros visibles junto a las puertas. Una lectura diaria de esos indicadores permite detectar un filtro colmatado antes de que el flujo se invierta hacia la zona limpia. Ese registro, firmado por el personal de turno, también le sirve como evidencia en las auditorías de calidad.
Superficies frías, humedad y salinidad
En la costa de València el aire exterior de verano llega con mucha humedad, y al entrar en una sala a 12 o 14 grados condensa sobre cualquier superficie fría. Tratar el aire exterior antes de introducirlo, con batería de frío y recalentamiento si hace falta, evita que el techo gotee al final del turno. En plantas próximas al mar elegimos además baterías y carcasas protegidas frente a la corrosión, y difusores y conductos que soporten los productos de limpieza que se usan en la planta. Las bandejas de condensados deben tener pendiente suficiente y un desagüe con sifón accesible, para que el agua no quede estancada dentro de la unidad.
Qué conviene exigir al instalador
Le recomendamos pedir un plano con el sentido del aire entre salas y las presiones de diseño, el tipo de filtro de cada unidad con su acceso para cambiarlo, materiales de conducto aptos para la limpieza y un plan de trabajos coordinado con producción. Un error habitual es colocar unidades interiores sobre líneas de envasado, con la bandeja de condensados justo encima del producto. Al terminar debe recibir la documentación que exige el RITE, la ficha del refrigerante para el control de fugas y registros que encajen en su sistema APPCC. Pregunte también cómo se protegerán las salas durante los trabajos y quién validará la limpieza antes de volver a producir.
Soluciones
Cómo lo resolvemos
Conductos con filtración y baja velocidad
Diseñamos redes de conductos con impulsión filtrada y difusión a baja velocidad, que mantienen las salas a temperatura de proceso sin chorros directos sobre los operarios. El equilibrado de caudales entre salas fija el sentido del aire desde la elaboración hacia la recepción y los aseos.
Climatización por conductosDeshumidificación para salas húmedas
En salas de lavado, zonas de secado o almacenes de producto sensible, los deshumidificadores industriales reducen la condensación y el riesgo de moho. El alquiler permite comprobar el resultado antes de una inversión fija o cubrir periodos concretos, como una parada técnica o una ampliación.
Alquiler de deshumidificadoresEnfriadoras de apoyo en alquiler
Si la producción de agua fría de la planta se queda corta en verano, o hay que sustituir una enfriadora sin detener la línea, un equipo de alquiler asegura la continuidad. Se conecta de forma temporal al circuito existente y se retira cuando la instalación definitiva está operativa.
Alquiler de enfriadorasMantenimiento con registros para auditoría
Planificamos limpiezas de filtros, baterías y bandejas de condensados con la frecuencia que pide cada sala, con productos compatibles con el entorno alimentario, y entregamos registros que la empresa puede incorporar a su sistema de autocontrol.
Contratos de mantenimientoServicios relacionados
Servicios que más piden las empresas del sector
Climatización por conductos
Instalaciones con conductos y rejillas para oficinas, locales y salas, con el equipo oculto en el falso techo y el aire bien repartido.
Ver servicio
Alquiler de deshumidificadores
Deshumidificadores industriales de alquiler para secado de obras, control de humedad en almacenes y procesos, y recuperación de espacios tras inundaciones.
Ver servicio
Alquiler de enfriadoras
Enfriadoras de agua en alquiler para sustituir una planta averiada, reforzar la producción en picos de demanda o refrigerar procesos industriales temporales.
Ver servicio
Contratos de mantenimiento
Contratos de mantenimiento preventivo programado para la climatización de empresas, con calendario de visitas, registro de operaciones y cumplimiento del RITE.
Ver servicioRevisamos tu climatización en industria alimentaria
Un técnico ve la instalación en persona y te explica por escrito cómo abordar lo que encuentre.
Preguntas frecuentes
Dudas habituales del sector
¿Tu caso en industria alimentaria plantea otra duda? Llámanos o cuéntanosla en el formulario y te respondemos.
¿Qué exige la normativa europea sobre ventilación en industrias alimentarias?
El Reglamento (CE) 852/2004, relativo a la higiene de los productos alimenticios, pide medios de ventilación natural o mecánica adecuados y suficientes, evitar toda corriente de aire mecánica desde zonas contaminadas a zonas limpias y que filtros y piezas que deban limpiarse o sustituirse sean fácilmente accesibles. No fija caudales concretos, de modo que el diseño se apoya en el análisis de cada proceso.
¿Qué temperatura debe tener una sala de despiece?
Para carne de ungulados domésticos y de aves, el Reglamento (CE) 853/2004 establece que la sala de despiece se mantenga a una temperatura ambiente no superior a 12 °C, o que se utilice un sistema alternativo de efecto equivalente. La carne, además, debe conservarse a las temperaturas máximas que el propio reglamento fija para cada producto. Climatizamos la sala para sostener esa consigna durante toda la jornada.
¿Se pueden instalar equipos sin parar la producción?
Casi siempre es posible limitar el impacto: trabajos en paradas programadas, fines de semana o turnos sin producción, y equipos de alquiler que mantienen las condiciones mientras se sustituye la instalación. Acordamos con el responsable de calidad las medidas de protección del producto y la limpieza posterior antes de reanudar la actividad.
Sectores
Otros sectores en los que trabajamos
Solicitud
Hablemos de tu instalación
Indícanos el tipo de local, la superficie y qué equipos tienes. Te respondemos con el siguiente paso y, si procede, una visita técnica.
- Teléfono+34 644 95 68 57
- HorarioLunes a sábado, de 9:00 a 17:00
- Revisión técnicaUn técnico estudia el caso y, si falta algún dato, llama para completarlo.
- Visita a la instalaciónVemos sobre el terreno los equipos, los accesos y los horarios de la actividad.
- Propuesta por escritoAlcance, opciones y siguiente paso detallados por escrito, sin compromiso.